Soğuk İşlem Görmüş Vasıflı Çelik Çubuk Üreticisi

KALTE PROZESSLINIEN

KALTZIEHENLINIEN

Beim Ziehenprozess wird das Material durch die Linien gezogen. Somit wird der Materialquerschnitt verkleinert und eine helle Oberfläche und eine genaue Durchmessertoleranz erhalten. Gezogenes Stangen- und Spulen-geformtes Rohmaterial ist warmgewalzter Stahl. Zur Entfernung von Zunder und Rost auf der Materialoberfläche (mechanische Reinigung) wird vor dem Kaltziehen ein Schleifvorgang durchgeführt.

Im Hasparlak Kaltfertigstellungszentrum kann der Ziehprozess ausgeführt werden als;

Von Stange zu Stange
Von Spule zu Stange
Von Spule zu Spule

* Querschnitte von gezogenen Produkten sind in der Regel rund, aber auch quadratische und sechseckige Querschnitte können gezeichnet werden.

In Kaltziehen Linien, Herstellung von legierten Stählen wie;

Kohlenstoffstähle
Transmission Stangen
Automatenstähle (mit Pb und ohne Pb)
Baustähle
Gehärtete Stähle
Wärmebehandelbare Stähle werden ebenfalls ausgeführt.

SPULENZIEHENLINIEN

In Hasparlak Kaltfertigstellungszentrum stehen drei Linienlinien zur Verfügung. Einer von ihnen wurde 2011 gegründet und die beiden anderen wurden 2013 gegründet.

Warmgewalzte Spulen werden über Roboter in die Maschine geladen. Kaltziehenlinie arbeitet mit voller Automatisierung, ohne menschlichen Eingriff. Der Kalte-Ziehprozess wird kontinuierlich von Maschinen mit 10 Tonnen und 6 Tonnen Leistung durchgeführt. Kontinuierlicher Prozess ermöglicht eine stabile und homogene Materialqualität.

Prozesse durchgeführt,

Von Spule zu Kaltzeichnen-Stange
Von Spule zu Kaltzeichnen-Spule

In Online-Risskontrolllinien, die in die Linie integriert sind, kann auch eine Oberflächenrisskontrolle nach EN 10277-1 basierend auf Kundenanforderungen durchgeführt werden. >

Capacity	60.000 ton/year
Standard	EN 10278
Crack Control Standard	EN10277-1
Working Range	3000-7000 mm
Working Range	Hexagonal Hex 5 – 24 (h11), Round Ø 5 – 28 (h9 – h11)
Line Length	I. Hat 80 m / II. Hat 65 m

STANGEZIEHENLINIEN

Im Hasparlak Kaltfertigstellungszentrum stehen zwei speziell für 2011 entworfene Kaltwalzlinien zur Verfügung.

Diese Linien, auf denen warmgewalzte Stäbe gezogen werden, haben 75 und 27 Tonnen Zugkraft und sind die stärksten in der Türkei. Diese vollkontinuierlichen Linien führen das gesamte Rohmaterial automatisch zu den Endverarbeitungs-Ziehprozessen.

Stangen werden in die Linie geladen
Das Sandstrahlen wird für die mechanische Oberflächenreinigung durchgeführt und der Stab wird für die Kaltbearbeitung vorbereitet.
Der Querschnitt der Bar wird durch Kaltzeichnung verengt.
Ablängen wird durchgeführt.
Das Material wird geraderichtet.
Materialspitzen werden über Facing und Fasung abgewinkelt
Die Verpackung erfolgt in einer Verpackungseinheit, die in die Kaltziehanlage integriert ist.
Das Produkt wird durch Wiegen und Barcoding, die auf der Linie durchgeführt werden, versandfertig gemacht.

Endprodukt kann wie sein;

Kalte Runde
Kaltes gezeichnetes Quadrat
Kaltgezogene flach
Kaltgezogenes Sechseck

In Fertigstraßen kann die Risskontrolle nach der Norm EN 10277-1 auch auf Stangen, basierend auf Kundenanforderungen, durchgeführt werden.

Capacity	90.000 ton/yıl
Standard	EN 10278
Crack Control Standard	EN10277-1
Crack Control Standard	3000-6200 mm
Crack Control Standard	Hexagonal Hex 25 – 80 (h11), Round Ø 18 – 100 (h9 – h11)
Line Length	I. Hat 120 m / II. Hat 95 m

SCHÄLLINIEN

Schälen ist ein Kaltverfahren, das durchgeführt wird, um Oberflächendefekte wie Zunder, Rost und Oberflächenrisse zu beseitigen, die von warmgewalzten Rohstoffen herrühren können.

In Schällinien, die 2011 gegründet wurden, kann eine 100% genaue Durchmessermessung mit Laser durchgeführt werden.

Capacity	40.000 ton/year
Standard	EN 10278
Crack Control Standard	EN10277-1
Working Range	3000-7000 mm
Working Range	Ø 15 – 80 (h9), Round Ø 80 – 160 (h11)
Line Length	38 m

SCHLEIFLINIEN

Drei Schleiflinien stehen im Hasparlak Kaltfertigstellungszentrum zur Verfügung. Schleifen ist kein direkt auf warmgewalzten Stahl ausgeführter Prozess.

Kaltziehen oder Abschälen muss vor dem Schleifen an warmgewalztem Stahl durchgeführt werden. Somit werden geschälte oder kaltgezogene Materialien fein tolerant gemacht.

Capacity	10.000 ton/yıl
Standard	EN 10278
Capacity	3000-7600 mm
Capacity	Ø 10 – 150 (h7 – h8 - h9)
Capacity	16 m

Vor allem Exportprodukte werden mit Holzkisten ausgeliefert, um jeden Aufprall auf empfindliche Oberflächen zu verhindern und deren Linearität zu schützen.

RISSPRÜFANLAGEN

Im Hasparlak Kaltfertigstellungszentrum werden kleine Risse, Mikrodefekte, vertikale, horizontale und Punktdefekte mittels zerstörungsfreier Prüfmethode "Eddy Current" nach EN 10277-1 erkannt und die Produkte können zu 100% risskontrolliert geliefert werden.

Bei der Wirbelstrommethode werden die Größen von Rissen, Punkt-, Quer- und Längsfehlern und Fehlern, die sich auf der Oberfläche des Materials befinden, in der Richtung des elektromagnetischen Induktionsprozesses basierend auf der Inspektion von Leitern bestimmt.

Capacity	80.000 ton/year
Crack Control Standard	EN10277-1
Working Range	3000-8000 mm aralığında
Manufacturer	Dr. Foerster – CIRCOGRAPH (2011)
Cross Section Range	Hexagonal Hex 8 – 65, Round Ø 5 – 60
Line Length	24 m

Alle Informationen und Statistiken für retrospektive Anwendungen und Kontrollen sind in der Datenbank gespeichert.